asayesh-logo-2

قیر نفتی چیست؟

نوشته شده در شرکت آسایش قیر
نوشته شده در شرکت آسایش قیر
قیر نفتی

فهرست مطلب انواع قیر

قیر نفتی چیست؟

قیر نفتی ماده‌ای سیاه یا قهوه‌ای تیره است که از باقی‌مانده‌ی ته‌نشینیِ نفت خام در فرآیند پالایش به دست می‌آید. این ماده در دمای محیط جامد است، اما با افزایش دما به حالت خمیری و سپس مایع تبدیل می‌شود.

 

دو خاصیت مهم قیر نفتی، آن را به ماده‌ای کاربردی در صنعت تبدیل کرده است:

مقاومت در برابر آب: قیر نفتی به طور کامل نفوذناپذیر است و همین خاصیت، آن را به عایق رطوبتی ایده‌آل تبدیل می‌کند.

چسبندگی: قیر نفتی چسبندگی بسیار بالایی دارد و می‌تواند سنگ‌دانه‌ها را به یکدیگر بچسباند.

به همین دلیل، از قیر نفتی در موارد زیر استفاده می‌شود:

راهسازی: قیر ماده‌ی اصلی تشکیل‌دهنده‌ی آسفالت است که برای روکش جاده‌ها و ساخت بزرگراه‌ها استفاده می‌شود.

عایق‌کاری: از قیر برای عایق‌کاری سطوح مختلف مانند پشت‌بام، فونداسیون و لوله‌ها در برابر آب و رطوبت استفاده می‌شود.

پوشش‌دهی: از قیر برای پوشش‌دهی سطوح فلزی و جلوگیری از خوردگی آن‌ها استفاده می‌شود.

تولید مواد دیگر: قیر ماده‌ی اولیه‌ی تولید برخی مواد دیگر مانند ایزوگام و رنگ‌های عایق‌کننده است.

 

قیر نفتی بر اساس نحوه‌ی تولید و کاربرد، به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

قیر دمیده: این نوع قیر با دمیدن هوا به ته‌مانده‌ی نفت خام تولید می‌شود و از آن در عایق‌کاری و راهسازی استفاده می‌شود.

قیر تصفیه‌شده: این نوع قیر با انجام فرآیندهای اضافی بر روی قیر دمیده، ناخالصی‌های آن را تا حد زیادی از بین می‌برند و از آن در مصارف خاص مانند تولید لاستیک و مواد اولیه‌ی صنایع شیمیایی استفاده می‌شود.

قیر پلیمری: این نوع قیر با افزودن پلیمر به قیر معمولی، مقاومت و انعطاف‌پذیری آن را افزایش می‌دهند و از آن در روسازی جاده‌ها و ساخت باند فرودگاه استفاده می‌شود.

قیر نفتی

انواع قیر نفتی

قیر نفتی بر اساس نحوه تولید و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

این نوع قیر با دمیدن هوا به ته‌مانده‌ی نفت خام تولید می‌شود. در این فرآیند، هوا به داخل مخزنی که حاوی ته‌مانده‌ی نفت خام است، دمیده می‌شود ، ابتدا حرارت دهی و هوادهی می شوند.. این کار باعث می‌شود که برخی از مولکول‌های هیدروکربن سبک‌تر در قیر تبخیر شوند و مولکول‌های سنگین‌تر به یکدیگر متصل شوند. بعد از اینکه این مواد به یک درجه نفوذپذیری مد نظر رسیدند به صورت فله یا به صورت بسته بندی های مختلف مثل بشکه یا …. عرضه می شوند. قیر دمیده به دلیل قیمت پایین و سهولت تولید، رایج‌ترین نوع قیر است. از این نوع قیر در عایق‌کاری و راهسازی استفاده می‌شود. 

قیر تصفیه‌ شده

این نوع قیر با انجام فرآیندهای اضافی بر روی قیر دمیده، ناخالصی‌های آن را تا حد زیادی  از بین می‌برند. در فرآیند تصفیه، قیر دمیده را با حلال‌های شیمیایی شستشو می‌دهند تا آسفالتین‌ها و سایر ناخالصی‌ها از آن جدا شوند. قیر تصفیه‌شده از نظر کیفیت، از قیر دمیده برتر است و از آن در مصارف خاص مانند تولید لاستیک و مواد اولیه‌ی صنایع شیمیایی استفاده می‌شود. 

قیر پلیمری

این نوع قیر با افزودن پلیمر به قیر معمولی، مقاومت و انعطاف‌پذیری آن را افزایش می‌دهند. پلیمرها مولکول‌های بلند زنجیری هستند که به قیر اضافه می‌شوند و باعث می‌شوند که قیر در برابر ترک خوردن و شکستن مقاوم‌تر شود. از قیر پلیمری در روسازی جاده‌ها و ساخت باند فرودگاه استفاده می‌شود.

علاوه بر این نوع‌های اصلی، قیرهای دیگری نیز وجود دارند که برای کاربردهای خاص تولید می‌شوند. به عنوان مثال، قیرهای مخصوص عایق‌کاری بام، قیرهای مخصوص درزگیری و قیرهای مخصوص راه آهن وجود دارند.

انتخاب نوع قیر مناسب برای یک کاربرد خاص، به عوامل مختلفی مانند شرایط آب و هوایی، نوع ترافیک و بودجه پروژه بستگی دارد.

قیر پلیمری

قیر محلول

قیر محلول نوعی فرآورده قیری است که از رقیق کردن قیر خالص در هیدروکربورهای نفتی (مانند حلال‌های نفتی) تهیه می‌شود. این فرآیند ویسکوزیته قیر را کاهش می‌دهد و قدرت نفوذ آن را در سطوح مختلف افزایش می‌دهد.

کاربردهای قیر محلول:

عایق‌کاری: از قیر محلول برای عایق‌کاری سطوح مختلف مانند پشت‌بام، فونداسیون، لوله‌ها و مخازن استفاده می‌شود. درزگیری: از قیر محلول برای درزگیری ترک‌ها، درزها و اتصالات در سطوح مختلف مانند جاده‌ها، محوطه‌های پارکینگ و پیاده‌روها استفاده می‌شود .پوشش‌دهی: از قیر محلول برای پوشش‌دهی سطوح فلزی و جلوگیری از خوردگی آن‌ها استفاده می‌شود. چسباندن: از قیر محلول برای چسباندن مواد مختلف مانند سنگ‌دانه‌ها، عایق‌ها و پوشش‌ها به یکدیگر استفاده می‌شود.

 

قیرهای محلول بر اساس نوع حلال به کار رفته، به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند:

قیر پلیمری

قیر محلول زودگیر (RC)

این نوع قیر با استفاده از حلال‌های سبک مانند بنزین یا نفت سفید تهیه می‌شود. حلال‌های سبک به سرعت تبخیر می‌شوند و قیر در مدت زمان کوتاهی سفت می‌شود. از قیر محلول زودگیر برای پر کردن ترک‌ها، درزگیری‌ها و عایق‌کاری سطوح کوچک استفاده می‌شود.

قیر محلول کندگیر (MC)

این نوع قیر با استفاده از حلال‌های سنگین‌تر مانند نفت گاز یا گازوئیل تهیه می‌شود. حلال‌های سنگین‌تر دیرتر از حلال‌های سبک تبخیر می‌شوند و قیر برای مدت زمان بیشتری روان باقی می‌ماند. در این ترکیبات ویسکوزیته تعیین میکند محلول آماده است یا خیر. از قیر محلول کندگیر برای عایق‌کاری سطوح بزرگ، روکش‌کاری لوله‌ها و پوشش‌دهی فلزات استفاده می‌شود. 

قیر محلول دیرگیر (SC)

این نوع قیر با استفاده از حلال‌های بسیار سنگین مانند روغن‌های سنگین یا مازوت تهیه می‌شود. حلال‌های بسیار سنگین به کندی تبخیر می‌شوند و قیر برای مدت زمان طولانی روان باقی می‌ماند. در این ترکیبات ویسکوزیته تعیین میکند محلول آماده است یا خیر. از قیر محلول دیرگیر برای عایق‌کاری مخازن، پوشش‌دهی خطوط لوله و اندودکاری سطوح چوبی استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از قیر محلول

  1. سهولت اجرا: قیر محلول به راحتی قابل اجرا و استفاده است و می‌توان آن را با استفاده از برس، ماله یا قیرپاش اعمال کرد.
  2. قدرت نفوذ بالا: قیر محلول به دلیل ویسکوزیته پایین، قدرت نفوذ بالایی در سطوح مختلف دارد و می‌تواند به خوبی به آن‌ها بچسبد.
  3. قابلیت انعطاف‌پذیری: قیر محلول پس از خشک شدن، انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند و می‌تواند با تغییرات دمایی جابجا شود.
  4. مقاومت در برابر آب: قیر محلول مانند سایر انواع قیر، در برابر آب نفوذناپذیر است و می‌تواند از سطوح در برابر رطوبت محافظت کند.

معایب استفاده از قیر محلول

  1. سمیت: حلال‌های موجود در قیر محلول سمی هستند و باید هنگام کار با آن‌ها از احتیاط لازم استفاده کرد.
  2. اشتعال‌پذیری: حلال‌های موجود در قیر محلول قابل اشتعال هستند و باید دور از شعله و جرقه نگهداری و استفاده شوند.
  3. ماندگاری کمتر: قیر محلول به مرور زمان و با تبخیر حلال‌ها، شکننده‌تر می‌شود و ممکن است ترک بخورد.

 

قیر محلول

قیرابه یا امولسیون قیری چیست؟

قیرابه یا امولسیون قیری، مخلوطی از ذرات ریز قیر در آب است که با استفاده از یک امولسیفایر پایدار شده است. امولسیفایر ماده‌ای است که به دو مایع غیرقابل اختلاط (در این مورد، قیر و آب) کمک می‌کند تا با یکدیگر مخلوط شده و یک مخلوط پایدار تشکیل دهند.

 

ذرات قیر در امولسیون قیری بسیار ریز هستند و اندازه‌ی آن‌ها بین ۰٫۱ تا ۱۰ میکرومتر است. این ذرات ریز به امولسیون قیری خواص ویژه‌ای مانند ویسکوزیته پایین، قدرت نفوذ بالا و پاشش آسان می‌دهند.

انواع امولسیون قیری

امولسیون‌های قیری بر اساس نوع امولسیفایر و بار الکتریکی ذرات قیر به دو دسته کلی کاتیونی و آنیونی تقسیم می‌شوند:

 

امولسیون قیری کاتیونی:در این نوع امولسیون، ذرات قیر دارای بار الکتریکی مثبت هستند. امولسیون‌های قیری کاتیونی با مصالح سنگی که دارای بار الکتریکی منفی هستند، چسبندگی خوبی دارند و به همین دلیل از آن‌ها در راه‌سازی و روسازی جاده‌ها استفاده می‌شود.

امولسیون قیری آنیونی:در این نوع امولسیون، ذرات قیر دارای بار الکتریکی منفی هستند. امولسیون‌های قیری آنیونی با مصالح سنگی که دارای بار الکتریکی خنثی یا کمی مثبت هستند، چسبندگی خوبی دارند و به همین دلیل از آن‌ها در عایق‌کاری و پوشش‌دهی سطوح استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از امولسیون قیری:

امولسیون قیری به راحتی قابل اجرا و استفاده است و می‌توان آن را با استفاده از برس، ماله یا قیرپاش اعمال کرد.امولسیون قیری به دلیل ویسکوزیته پایین، قدرت نفوذ بالایی در سطوح مختلف دارد و می‌تواند به خوبی به آن‌ها بچسبد. امولسیون قیری پس از خشک شدن، انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند و می‌تواند با تغییرات دمایی جابجا شود. امولسیون قیری مانند سایر انواع قیر، در برابر آب نفوذناپذیر است و می‌تواند از سطوح در برابر رطوبت محافظت کند.

امولسیون قیری برخلاف قیر محلول، نیازی به حلال ندارد و به همین دلیل سمیت و اشتعال‌پذیری کمتری دارد. امولسیون قیری در مقایسه با سایر انواع قیر، دوستدار محیط زیست‌تر است و ضایعات کمتری تولید می‌کند.

 

کاربردهای امولسیون قیری

راه‌سازی: از امولسیون قیری کاتیونی در روسازی جاده‌ها، ساخت مخلوط‌های آسفالت سرد و گرم، و تعمیر و نگهداری جاده‌ها استفاده می‌شود.

عایق‌کاری: از امولسیون قیری آنیونی در عایق‌کاری سطوح مختلف مانند پشت‌بام، فونداسیون، لوله‌ها و مخازن استفاده می‌شود.

قیر نفتی

تفاوت قیر نفتی و قیر طبیعی در چیست ؟

قیر نفتی و قیر طبیعی هر دو ماده‌ی سیاهی هستند که در عایق‌کاری، راهسازی و پوشش‌دهی سطوح استفاده می‌شوند. با این حال، این دو ماده از نظر منشاء، خواص و کاربرد تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند.

منشاء:

        قیر نفتی: از باقی‌مانده‌ی ته‌نشینیِ نفت خام در فرآیند پالایش به دست می‌آید.

        قیر طبیعی: از معادن خاصی استخراج می‌شود و در طی میلیون‌ها سال از رسوبات گیاهی و جانوری به وجود آمده است.

خواص:

      قیر نفتی: معمولاً حاوی گوگرد کمتری نسبت به قیر طبیعی است. نقطه ذوب پایین‌تری دارد. شکننده‌تر و کم‌انعطاف‌تر از قیر طبیعی است. بیشتر در معرض ترک خوردن و شکستن در برابر تغییرات دمایی قرار دارد.

       قیر طبیعی: حاوی گوگرد بیشتری نسبت به قیر نفتی است. نقطه ذوب بالاتری دارد. انعطاف‌پذیرتر و مقاوم‌تر از قیر نفتی است. در برابر تغییرات دمایی مقاوم‌تر است و کمتر ترک می‌خورد و می‌شکند .

کاربرد:

      قیر نفتی: به دلیل قیمت پایین و سهولت تولید، رایج‌ترین نوع قیر است. بیشتر در راهسازی، مانند روکش جاده‌ها و ساخت بزرگراه‌ها استفاده می‌شود. همچنین در عایق‌کاری سطوح و پوشش‌دهی فلزات استفاده می‌شود.

      قیر طبیعی:
به دلیل کیفیت بالا و خواص مطلوب، قیمت بالاتری نسبت به قیر نفتی دارد. بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت و انعطاف‌پذیری بالا دارند، مانند عایق‌کاری بام‌ها، درزگیری‌ها و پوشش‌دهی لوله‌ها. همچنین در برخی از مصارف خاص مانند تولید لاستیک و مواد اولیه‌ی صنایع شیمیایی استفاده می‌شود . 

جدول مقایسه‌ای قیر نفتی و قیر طبیعی

ویژگی

قیر نفتی

قیر طبیعی

منشاء

باقی‌مانده‌ی ته‌نشینیِ نفت خام

معادن خاص

گوگرد

کمتر

بیشتر

نقطه ذوب

پایین‌تر

بالاتر

انعطاف‌پذیری

کم‌تر

بیشتر

مقاومت در برابر ترک خوردن

کم‌تر

بیشتر

قیمت

پایین‌تر

بالاتر

کاربرد

راهسازی، عایق‌کاری، پوشش‌دهی فلزات

عایق‌کاری بام‌ها، درزگیری‌ها، پوشش‌دهی لوله‌ها، کاربردهای خاص

قیر صنعتی

قیر معدنی و قیر نفتی چه تفاوت با هم دارند ؟

قیر معدنی و قیر نفتی هر دو ماده سیاه رنگی هستند که در کاربردهای مختلفی مانند عایق‌کاری، راهسازی و پوشش‌دهی سطوح استفاده می‌شوند. با این حال، این دو ماده از نظر منشاء، خواص و کاربرد تفاوت‌های اساسی با …

قیر معدنی و قیر نفتی هر دو ماده سیاه رنگی هستند که در کاربردهای مختلفی مانند عایق‌کاری، راهسازی و پوشش‌دهی سطوح استفاده می‌شوند. با این حال، این دو ماده از نظر منشاء، خواص و کاربرد تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند .

منشاء:

         قیر معدنی: از معادن خاصی استخراج می‌شود و در طی میلیون‌ها سال از رسوبات گیاهی و جانوری به وجود آمده است

         قیر نفتی: از باقی‌مانده‌ی ته‌نشینیِ نفت خام در فرآیند پالایش به دست می‌آید.

 

خواص:

       قیر معدنی: به طور کلی خالص‌تر از قیر نفتی است و ناخالصی‌های کمتری دارد. دارای گوگرد بیشتری نسبت به قیر نفتی است. نقطه ذوب بالاتری دارد. انعطاف‌پذیرتر و مقاوم‌تر از قیر نفتی است. در برابر تغییرات دمایی مقاوم‌تر است و کمتر ترک می‌خورد و می‌شکند.

       قیر نفتی: معمولاً حاوی گوگرد کمتری نسبت به قیر طبیعی است. نقطه ذوب پایین‌تری دارد. شکننده‌تر و کم‌انعطاف‌تر از قیر طبیعی است. بیشتر در معرض ترک خوردن و شکستن در برابر تغییرات دمایی قرار دارد.

 

کاربرد:

       قیر معدنی: به دلیل کیفیت بالا و خواص مطلوب، قیمت بالاتری نسبت به قیر نفتی دارد. ‌ بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت و انعطاف‌پذیری بالا دارند، مانند عایق‌کاری بام‌ها، درزگیری‌ها و پوشش‌دهی لوله‌ها. همچنین در برخی از مصارف خاص مانند تولید لاستیک و مواد اولیه‌ی صنایع شیمیایی استفاده می‌شود.
        قیر نفتی: به دلیل قیمت پایین و سهولت تولید، رایج‌ترین نوع قیر است. بیشتر در راهسازی، مانند روکش جاده‌ها و ساخت بزرگراه‌ها استفاده می‌شود. همچنین در عایق‌کاری سطوح و پوشش‌دهی فلزات استفاده می‌شود.

جدول مقایسه‌ای قیر معدنی و قیر نفتی:

ویژگی

قیر معدنی

قیر نفتی

منشاء

معادن خاص

باقی‌مانده‌ی ته‌نشینیِ نفت خام

گوگرد

بیشتر

کمتر

نقطه ذوب

بالاتر

پایین‌تر

انعطاف‌پذیری

بیشتر

کم‌تر

مقاومت در برابر ترک خوردن

بیشتر

کم‌تر

قیمت

بالاتر

پایین‌تر

کاربرد

عایق‌کاری بام‌ها، درزگیری‌ها، پوشش‌دهی لوله‌ها، کاربردهای خاص

راهسازی، عایق‌کاری، پوشش‌دهی فلزات

علاوه بر موارد گفته شده، چند نکته‌ی دیگر نیز در مورد قیر معدنی و قیر نفتی وجود دارد:

  • قیر معدنی به دلیل ماهیت طبیعی، دوستدار محیط زیست‌تر از قیر نفتی است.
  • قیر معدنی در برابر اشعه UV خورشید مقاوم‌تر از قیر نفتی است و به همین دلیل برای عایق‌کاری بام‌ها و سطوح خارجی که در معرض نور خورشید قرار دارند، مناسب‌تر است.
  • قیر معدنی چسبندگی بهتری به سطوح مختلف دارد، به همین دلیل در درزگیری‌ها و پوشش‌دهی سطوح کاربرد بیشتری دارد.


به دنبال قیری قابل اعتماد و با کیفیت بالا هستید؟

شرکت آسایش قیر تولید کننده برتر قیر دمیده در دلیجان است. ما با سال ها تجربه و تعهد به کیفیت، طیف وسیعی از قیرهای دمیده را برای طیف گسترده ای از کاربردها ارائه می دهیم.

قیرهای دمیده ما از مواد اولیه مرغوب با استفاده از پیشرفته ترین تجهیزات و فرآیندهای تولید ساخته شده اند. این امر تضمین می کند که محصولات ما از نظر دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر آب در بالاترین سطح باشند.

ما به ارائه خدمات به مشتریان خود به بهترین نحو افتخار می کنیم. تیم مجرب ما همیشه در دسترس هستند تا به شما در انتخاب قیر مناسب برای نیازهایتان کمک کنند و اطمینان حاصل کنند که از تجربه خرید خود راضی هستید.

برای مشاوره میتوانید با ما تماس بگیرید : 09183655600

با ما باشید

مشاهده مقالات دیگر